Quel type d’équipement est utilisé pour produire des tuyaux en plastique ?

La production detuyaux en plastiqueimplique un équipement spécialisé qui façonne et transforme les matières plastiques brutes en tuyaux de différents diamètres et longueurs. Les principaux équipements utilisés dans la production de tuyaux en plastique comprennent :

1. Extrudeuse :

  - Rôle : L'extrudeuse est l'équipement central dans la production de tuyaux en plastique. Il fond et pousse la matière plastique brute (généralement sous forme de granulés ou de poudre) à travers une filière pour former le tuyau.

  - Types : Les types courants incluent les extrudeuses à vis unique et à double vis.

    - Extrudeuse à vis unique : principalement utilisée pour les processus de production de tuyaux simples.

    - Extrudeuse à double vis : utilisée pour une production plus complexe ou à plus haut rendement, car elle offre un meilleur mélange et un meilleur contrôle de la pression.

2. Tête de filière :

  - Rôle : La tête de filière donne au plastique fondu la forme cylindrique d'un tuyau. La taille et la conception de la filière dictent le diamètre et l’épaisseur du tuyau.

  - Composants réglables : la matrice peut être ajustée pour créer différentes tailles de tuyaux sans avoir à modifier l'ensemble de la configuration.

3. Réservoir d'étalonnage sous vide :

  - Rôle : Après extrusion, le tube passe dans une cuve d'étalonnage sous vide, où il est refroidi et ses dimensions sont fixées. Cela garantit que le tuyau conserve sa forme et sa taille.

  - Fonction : Le vide met la surface du tuyau en contact avec un manchon de calibrage pour contrôler avec précision le diamètre extérieur du tuyau.

4. Réservoir de refroidissement :

  - Rôle : Le réservoir de refroidissement refroidit davantage le tuyau extrudé après sa formation. Il utilise généralement de l’eau pour réduire la température du plastique afin de solidifier sa forme.

  - Étapes : Certaines lignes de production peuvent disposer de plusieurs réservoirs de refroidissement pour refroidir le tuyau par étapes.

5. Machine de transport (Caterpillar) :

  - Rôle : Cet équipement tire le tuyau à travers la chaîne de production à une vitesse constante, garantissant l'uniformité des dimensions du tuyau.

  - Mécanisme : Il utilise des courroies ou des chenilles pour saisir le tuyau et le tirer sans provoquer de déformation.

6. Découpeuse :

  - Rôle : Une fois que le tuyau atteint la longueur souhaitée, la machine de découpe le coupe aux dimensions souhaitées.

  - Types : Des coupeuses à guillotine ou des scies sont couramment utilisées, en fonction du type et de l'épaisseur du tuyau à produire.

7. Machine à clocher ou à douiller des tuyaux (en option) :

  - Rôle : Pour les canalisations nécessitant des joints ou des emboîtures (comme les canalisations en PVC), cette machine crée une cloche ou une emboîture à une extrémité du tuyau pour faciliter les raccordements.

  - Fonctionnement : Il chauffe l'extrémité du tuyau et lui donne la forme d'une cloche, souvent suivi d'un processus de refroidissement pour conserver la forme.

8. Empileur ou enrouleur (facultatif) :

  - Rôle : Cet équipement permet d'empiler les tuyaux ou de les enrouler, selon la taille et le matériau du tuyau. L'enroulement est courant pour les tuyaux de plus petit diamètre, tandis que les tuyaux plus grands sont généralement empilés.

9. Système d'alimentation en matériaux :

  - Rôle : La matière plastique brute (comme le PVC, le HDPE ou le PPR) est introduite dans l'extrudeuse. Le système peut comprendre des trémies, des alimentateurs et parfois des séchoirs pour les matériaux sensibles à l'humidité.

  - Automatique : Dans les lignes de production modernes, ce système est automatisé pour garantir un flux de matières constant.

10. Systèmes de contrôle :

  - Rôle : Les lignes de production de tubes modernes disposent de systèmes de contrôle avancés pour surveiller le processus, garantissant une qualité constante et un fonctionnement efficace.

  - Caractéristiques : Ces systèmes contrôlent la température, la pression, la vitesse et les débits d'alimentation en matériau pour maintenir les spécifications de tuyaux souhaitées.

Résumé deÉquipement de production de tuyaux en plastique:

- Machine d'extrudeuse : fond et extrude le plastique brut.

- Tête de filière : façonne le plastique en forme de tuyau.

- Réservoir d'étalonnage sous vide : définit les dimensions et la forme.

- Réservoir de refroidissement : Solidifie le tuyau.

- Machine de transport : maintient la tension et la vitesse du tuyau.

- Machine de découpe : Coupe le tuyau à longueur.

- Équipement optionnel : Machine à clocher les tuyaux, empileur ou enrouleur.

Ce processus garantit que les tuyaux en plastique sont produits avec des dimensions et une qualité précises, prêts à être utilisés dans des secteurs tels que la plomberie, l'irrigation et la construction.

Comrise Machinery est un fabricant professionnel de machines à tuyaux en plastique HDPE PP PPR MPP en Chine et un fournisseur chinois de machines à tuyaux en PVC. Visitez notre site Web à https://www.qdcomrise.com pour en savoir plus sur nos produits. Pour toute demande de renseignements, vous pouvez nous joindre à sales@qdcomrise.com.