Mur à paroi creux en spirale de production de tuyaux d'enroulement pour expédition

Les tuyaux d'enroulement de la paroi creuse de grand diamètre HDPE (plage de diamètre de 200 mm-3000 mm) ont une rigidité en anneau élevée et une résistance proéminente de la structure "H". Il peut être utilisé pendant environ 50 ans et présente les avantages d'un faible coût, d'un fonctionnement facile, d'une pression verticale, d'une résistance aux acides, d'une résistance aux alcalins, d'une résistance au sel, etc. Il devient désormais un substitut aux tuyaux de ciment et aux tuyaux en fonte. Largement utilisé comme pipeline d'eaux usées.

Caractéristiques de l'unité de tuyau d'enroulement du tuyau creux de grand diamètre HDPE:

La conception de la ligne d'extrusion de tuyaux d'enroulement de murs creux de grand diamètre HDPE a une excellente technologie et a été améliorée en fonction de l'expérience pratique à long terme. La plage de diamètre peut atteindre 200 à 3000 mm.

Nos machines ont un fonctionnement confortable et un ratio de performances / prix élevés.

En raison de notre conception spéciale, du transport et de l'installation est très pratique.

Nous développons également des méthodes d'économie d'énergie pour économiser la consommation d'énergie lors de l'extrusion de bobines murales creuses de grand diamètre.

Adopter deux ensembles d'extrudeurs efficaces à haute capacité de production. Notre ligne de production d'extrusion d'enroulement peut réaliser une rigidité de 4,8,12kn / m2 pour les tuyaux. Toutes les pièces sont conçues avec précision et fabriquées pour assurer un fonctionnement stable et fiable de toute la ligne de production d'extrusion.

Spécialement conçu pour une maintenance facile.

La ligne de production d'extrusion d'enroulement de murs creux de grand diamètre HDPE est principalement utilisée pour produire des tuyaux d'enroulement à paroi creux de grand diamètre et des tuyaux d'égouts urbains à paroi creux de grand diamètre.

Les tuyaux d'enroulement de paroi creuse de grand diamètre HDPE (200 mm-3000 mm) produits par cette ligne de production ont une structure unique "en forme de i, qui leur donne une rigidité annuelle élevée, une résistance à un impact élevé, une faible résistance au fluage par mètre, une résistance à la pression externe, une résistance à la corrosion (acide, alcalin, sel), et sans pollution et une longue durée de vie (jusqu'à 50 ans). Ce matériau de tuyau est largement utilisé dans les systèmes de drainage et d'égouts municipaux, et sera un produit amélioré de tuyaux de ciment, de tuyaux en fonte, de tuyaux en céramique, etc. Le coût de l'assemblage faible, la facilité de fonctionnement, la connexion facile et les économies de coûts de ce matériau de tuyau en feront une gamme plus large de perspectives d'application et de potentiel de marché. Caractéristiques de la ligne de production: La ligne de production de tuyaux d'enroulement du mur creux de grand diamètre HDPE est conçue à l'aide de la technologie de pointe, équipée d'un premier extrudeur à vis unique (extrusion de tube carré), d'un moule d'extrusion de tube carré, d'un réservoir d'eau de dimensionnement de vide, d'un réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation, d'une deuxième extrudeuse à vis (extrusion de caoutchouc), d'une machine de formation en spirale, d'une machine à découper et d'une plate-forme d'empilement. La première extrudeuse à vis unique (extrusion de tube carré) et la deuxième extrudeuse à vis unique (extrusion de caoutchouc) sont basées sur les principes de la plastification à faible énergie et à basse température (pour les caractéristiques des matériaux) et une extrusion efficace. Le pas de la variable et la conception de vis de séparation solide-liquide solide, ainsi que la conception unique du système d'alimentation, assurent une extrusion à haut rendement. La conception spéciale de section de mélange forte assure une plastification uniforme des matières premières à basse température. Machine de formation en spirale: adoption de la structure avancée de transmission des boîtes à essieu multiples, il a les caractéristiques d'une grande force de transmission, d'un fonctionnement stable et d'une longue durée de vie. Le moule composite unique, la formation rotative en spirale et la conception de deux extrudeurs assurent une extrusion efficace de tuyaux enveloppés de haute qualité. Le deuxième matériau adhésif à l'extrudeuse à vis unique peut se déplacer de haut en bas, à gauche et à droite. PLC 、 Le contrôle du système à écran tactile atteint vraiment l'automatisation opérationnelle et la facilité de fonctionnement. Machine de découpe: capable de découper à longueur fixe, contrôlée par le PLC et le système à écran tactile, réellement une automatisation opérationnelle et une facilité de fonctionnement. Système de contrôle: Utilisation du système PLC et à l'écran tactile pour le contrôle. Contrôle multi-points: extrusion de tube carré, extrusion de matériau PE, formage d'enroulement en spirale et processus de coupe sont tous contrôlés de manière synchrone par le système de commande. Les deux écrans tactiles peuvent contrôler indépendamment l'extrudeuse et la formation d'enroulement.

La ligne de production de tuyaux d'enroulement de grand diamètre PE se compose d'extrudeurs de tuyaux de forme spéciale, d'extrudeurs de fusion, de machines à enrouler, de machines à découper et d'équipements auxiliaires associés. Il présente les avantages d'un grand volume de production, d'une efficacité de production élevée, d'un fonctionnement stable, d'une rigidité élevée en anneau de tuyau, d'un petit poids unitaire par mètre, d'une excellente résistance au fluage, d'une connexion pratique et d'une construction économique.

Les extrudeurs adoptent tous des extrudeuses à vis à haute efficacité spécialement conçues, avec des structures de vis et de baril uniques, une puissance élevée, une consommation de faible énergie, une excellente plastification et des structures de moisissures raisonnables. Le moulage rotatif alimentant le joint à double machine est conçu ingénieusement et conçu de manière unique.

Le système de contrôle informatique avancé peut être utilisé, ce qui est facilepour fonctionner, stable et fiable en action.

Adopter une vis de réduction de la pression à double étape avec des éléments de plastification spéciaux pour promouvoir le mélange, un couple élevé et une précision de contrôle à haute température.

Adoptant une tête de machine composite, une alimentation des articulations à double machine, une formation de rotation en spirale, un processus composite efficace, pour assurer la qualité élevée du produit.

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