Quels sont les avantages de la machine à tuyaux MPP?

Pipe MPPfait référence à un ensemble d'équipements de fabrication dédiés aux tuyaux de protection contre l'énergie en polypropylène modifiés. L'unité centrale comprend un système d'extrusion efficace, un dispositif composite de tête de matrice et un mécanisme de traction de refroidissement en boucle fermée. Ses avantages techniques sont enracinés dans les caractéristiques de traitement des matériaux et les mécanismes de contrôle coordonnés électromécaniques.

Pipe MPPadopte un grand système de plastification des vis d'aspect pour optimiser la distribution de la chaleur de cisaillement pour obtenir un mélange uniforme de formules à remplissage élevé. La conception de la tête de dé die de co-maille permet la sortie synchrone des structures composites multicouches, et la couche lisse de la paroi intérieure et la couche d'armature de la paroi extérieure sont formées en une étape. Le dispositif de dimensionnement du vide coopère avec le système de refroidissement par pulvérisation pour former une courbe de refroidissement du gradient pour supprimer la déformation du tuyau causée par la contrainte de cristallisation.

Le système de surveillance de l'épaisseur de la paroi en ligne fournit des données de rétroaction en temps réel par balayage radial, et le mécanisme de réglage fin de la tête de la tête est lié pour compenser les fluctuations d'extrusion. Le lecteur indépendant multi-piste de l'unité de traction servante évite les rayures à la surface du tuyau, et la précision de synchronisation de la vitesse contrôle la cohérence de l'orientation moléculaire de la section du tuyau. L'unité de coupe est équipée d'un algorithme d'alimentation adaptatif pour s'assurer que la verticalité de la face finale répond aux exigences de connexion de la prise.

La caractéristique d'économie d'énergie se reflète dans la structure de contrôle de la température à deux étages, et la section à haute température de la zone d'extrusion principale est isolée thermiquement de la section à basse température de la zone de moulage. Le dispositif de récupération de chaleur transfère la chaleur des déchets de l'eau de refroidissement au processus de pré-séchage des matières premières pour réduire la consommation d'énergie unitaire. Le système de changement de moisissure rapide réalise le passage du calibre à travers le mécanisme de verrouillage hydraulique, et l'ensemble de moule est standardisé pour réduire l'inventaire des pièces de rechange.

La stabilité duPipe MPPest étroitement lié à la boîte de vitesses de transmission d'extrudeuse de rechange, au module de commande de température double circuit et à la station hydraulique indépendante. Le système de diagnostic intelligent surveille en continu le spectre de vibration de roulement et la courbe de pression de fonte pour avertir des défaillances mécaniques potentielles.

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