Ligne de production de tuyaux en PVC de haute qualité

Ligne de production de tuyaux en PVC de haute qualité

1. Assurer un fonctionnement stable à long terme et une durée de vie à long terme 

2. Structure compacte, bruit faible, capacité de charge élevée, efficacité de transmission élevée, assurer un fonctionnement stable à long terme 

3. Le chauffage est contrôlé par des relais à l'état solide (S.S.R) pour obtenir un chauffage stable; (SSR) Pas d'étincelles ou de bruit, améliorant la production de sécurité.

 4. Le système de contrôle Siemens PLC possède une technologie fiable, des fonctions automatiques et intelligentes, qui sont utilisées pour le contrôle centralisé et la surveillance des lignes de production d'extrusion, acililant le fonctionnement facile.

（1） Extrudeur à double échelle conique SJSZ

1.1 Siemens plc

1.2 Vis et barils de qualité

1,3 chauffage en céramique refroidi à l'air

1,4 boîte de vitesses et boîte de distribution de haute qualité

1.5 Meilleur refroidissement de la boîte de vitesses 1.6 Système de vide avancé

1.7 Connexion de câble simple

（2） PVC Pipe Moule Moldmodule Moldmodule

 2.1 Appareil mobile

2.2 Dispositif de rotation de la tête de moule

2.3 Usinage de contrôle numérique

2,4 Matériaux de haute qualité

La tête de matrice d'extrusion adopte une structure de support et chaque canal d'écoulement de matériau est uniformément placé. Chaque canal subit un traitement thermique,

Le polissage miroir et le placage chromé assurent un flux de matériau lisse.

La tête de moisissure adopte la conception modulaire, qui est facile à modifier la taille du pipeline, à assembler, à démonter et à maintenir. Nous pouvons également produire des pipelines monocouches ou multicouches.

（3） Réservoir de mise en forme sous vide

3.1 Fort refroidissement du calibrateur

3.2 Meilleur support de pipeline

3,3 Tâtain

3.4 Vanne de décharge de pression

3,5 pipeline à double circuit

3,6 séparateurs d'eau et de gaz

3.7 Contrôle de l'eau entièrement automatique

3.8 Système de drainage centralisé

Les réservoirs à vide sont utilisés pour former et refroidir les pipelines pour obtenir des tailles de pipeline standard. Nous utilisons une structure à double chambre. La première pièce est

Assurez-vous des fonctions de refroidissement et d'aspirateur très fortes sur une courte longueur. Lorsque le calibrateur est placé devant la première chambre et le pipeline

La forme est principalement formée par le calibrateur, qui garantit une mise en forme rapide et meilleure et un refroidissement du pipeline.

（4） Machine de traction

L'unité de remorquage fournit une traction suffisante pour tirer de manière stable le pipeline. Selon différentes tailles et épaisseurs de pipelines, notre entreprise personnalisera la vitesse de traction, le nombre de griffes et la longueur de traction efficace. Afin de garantir que la vitesse d'extrusion du pipeline correspond à la vitesse de formation et à éviter la déformation du pipeline pendant la traction.

（5） Machine de coupe

5.1 Dispositif de serrage en aluminium

5.2 Système hydraulique avancé

5.3 Système de collecte de poussière

La lame de coupe est contrôlée par Siemens plc et a une fonction de chanfreinage, travaillant avec l'unité de remorquage pour une coupe précise. client

Ils peuvent régler la longueur du pipeline qu'ils souhaitent couper.

Bienvenue pour se renseigner

Obtenez une citation maintenant