Machine à tuyaux ondulé à double paroi de grand diamètre est un produit mature avec des avantages tels que le poids léger, le faible coût, la résistance à la corrosion, une bonne rigidité en anneau et une bonne élasticité. Notre entreprise développe une ligne de production d'extrusion de tuyaux ondulée de PE à double mur depuis plus de 20 ans. Nous avons une série complète de machines à tube ondulé à double paroi: horizontale, verticale et navette. Nos machines peuvent traiter divers matériaux, y compris le HDPE, le PP, le PVC, etc.
Avantages des caractéristiques techniques de MachinesMain
1. L'équipement de production d'extrusion est équipé de deux extrudeurs, d'extrusion de CO à double couche, de matériaux de base stables et d'une excellente plastification.
2. La valve de commande proportionnelle importée régule la pression d'air de moulage, qui est stable et fiable.
3. Moule d'extrusion composite en spirale du canal double, traitement de polissage du nitrure de surface.
4. Dispositif de réglage de l'épaisseur de la paroi du calque Double. Extension de douille à double couche du matériau de tuyau en ligne.
5.Les directions horizontales, horizontales et verticales de l'établi sont réglables en trois dimensions.
6.Le établiage est équipé d'un système de protection automatique de sortie automatique.
7. Centre de lubrification automatique.
8.Le module est en alliage d'aluminium spécial, qui est léger, fort, résistant à l'usure et a un faible 9.Coefficient d'expansion.
Le module de moulage est refroidi par air et refroidi par eau, avec un bon effet de refroidissement et une vitesse de moulage rapide.
La ligne entière est contrôlée par le micro-ordinateur PLC, qui affiche intuitivement la température, la pression, les défauts et autres images de la solution, et a la fonction du stockage du processus d'extrusion.
Peut utiliser des matériaux granulaires ou en poudre pour l'extrusion PE, PP, PVC.
Des machines de moulage verticales, horizontales et de navette sont disponibles pour la sélection.
(1) Extrudeur à vis unique.1.1 Siemens AG
1.2 Structure en spirale du baril de canon
1.3 Conception spéciale des vis
1,4 chauffage en céramique refroidi à l'air
1,5 boîte de vitesses de haute qualité
L'extrudeuse adopte une solution tampon pour l'alimentation forcée et la consommation d'énergie du moteur d'entraînement principal est réduite de 30%.
Le système d'extrusion adopte un grand rapport L / D de 36: 1 pour atteindre une efficacité plus élevée et une extrusion de produits plus stables.
Le réglage de l'épaisseur de la paroi de la tête de moule peut être effectué pendant le fonctionnement de la machine. Par conséquent, avec une augmentation de la production,
Perte de matériau réduite.
(2) Machines ondulées et moules ondulés2.1 Écran tactile Siemens et AP
2.2 Système de régulation supérieure
2.3 Système de réglage du cadre
2.4 Système de réglage de la tension
2.5 Système de lubrification automatique
2.6 Valve proportionnelle
2.7 Alimentation de sauvegarde UPS
2.8 Système de refroidissement des moisissures
2.9 Pignon de transmission et rack
2.10 outils de moisissure
Technologie de refroidissement à haute vitesse en boucle fermée. Système de refroidissement de la circulation de l'eau en boucle fermée brevetée.
36 Les ensembles de moisissures de correspondance signifient qu'il n'est pas nécessaire d'ajuster l'alignement après avoir modifié la taille du moule.
Conception de connexion à l'eau de brevet, pas besoin de démonter le tuyau d'eau lors du remplacement du moule
(3) Machine de traction
Utilisé pour tirer des tuyaux
(4) Machine de coupe4.1 Dispositif de serrage en aluminium
4,2 Coupe à double lame
4.3 Système de synchronisation
Outils de coupe contrôlés Siemens plc, outils de coupe à double lame. Équipé de dispositifs d'inspection précis pour s'assurer que l'outil de coupe est placé avec précision dans la position correcte sur le tube ondulé à double paroi. L'ensemble du processus de coupe est précis et automatise entièrement