Quelle est la raison la plus courante de l'arrêt soudain de la ligne de production de tube de protection de la communication du câble COD?

LeLigne de production du tube de protection de la communication du câble de morueest un système d'équipement automatisé spécialisé dans la fabrication de tubes de protection extérieurs pour les câbles de communication. Sa caractéristique principale est le processus de moulage par extrusion continu. Le fonctionnement stable de la ligne de production dépend fortement de la coordination de synchronisation de chaque liaison.

La cause la plus courante de fermeture soudaine duLigne de production du tube de protection de la communication du câble de morueest un système de matériaux anormal. Lorsque les matières premières sont humides ou mélangées avec des matières étrangères, la pression de fusion varie à l'intérieur de l'extrudeuse, déclenchant le mécanisme de protection de la sécurité de l'équipement et interrompant le processus. Une autre cause majeure est la déviation du système de contrôle de la température. Une fois que le point de surveillance de la température de la section d'extrusion ou de la section de refroidissement dépasse la plage de réglage, le dispositif de protection de liaison coupera automatiquement le fonctionnement de la ligne de production.

Le trouble de synchronisation du dispositif de traction entraînera l'accumulation de tuyaux, et le blocage physique entre la matrice et le dispositif de mise en forme obligera l'équipement à freiner de toute urgence. Au niveau de contrôle électrique, la perte de signal du capteur ou le conflit logique du programme entraînera également une fermeture non commun. De plus, une mauvaise dissipation thermique de l'équipement causée par la poussière environnementale peut indirectement déclencher la réponse à la protection de surchauffe du moteur.

Quand leLigne de production du tube de protection de la communication du câble de morueSoudain, toute la ligne de production doit terminer plusieurs étapes d'opérations telles que le nettoyage, la réinitialisation et le redémarrage, entraînant une perte de capacité de production et des déchets d'énergie. La surveillance régulière de l'état du matériau, de la courbe de température, de la stabilité de la transmission et du système de contrôle est devenue une direction de gestion clé pour prévenir les temps d'arrêt imprévus.