Haute efficacitéMachine de fabrication de tuyaux HDPE PP 315-630 mmest une véritable machine à grande vitesse et à haut rendement avec un design le plus récent et des marques électriques célèbres SIEMENS, SCHNEIDER, machine à tuyaux pp pe produisant pour des tailles de 110 mm à 315 mm. Ligne de machines de fabrication de tuyaux PE comprenant une extrudeuse à vis à haute efficacité SJ90/38, un moteur réducteur à couple élevé, des moules de précision, un réservoir d'eau sous vide à deux sections, une machine de transport et de coupe. Pour cette ligne de machines de fabrication de tuyaux HDPE PP PPR, la production maximale peut atteindre 800 kg à 1 000 kg par heure.
NON |
Nom et nom de code |
modèles |
quantité |
1 |
Extrudeuse monovis à haut rendement |
XY S-H90/38 |
1 ensemble |
2 |
Trémie de séchage |
GZ164 |
1 ensemble |
3 |
Chargement par aspiration automatique |
JL2100 |
1 ensemble |
4 |
Système de contrôle PLC Siemens |
PEHD 630 |
1 ensemble |
5 |
Extrudeuse de marquage de lignes monovis |
XYS-30/25 |
1 ensemble |
6 |
tête de filière d'extrusion de tuyaux |
PEHD 315-630 |
1 ensemble |
7 |
Moule buccal, moule central |
Φ 315 ~Φ 630 |
6 ensembles |
8 |
Jeu de diamètres d'anneau d'eau |
Φ 315 ~Φ 630 |
6 ensembles |
9 |
Réservoir d'eau sous vide |
Z-PE-630-12m |
1 ensemble |
10 |
Dispositif d'étalonnage |
standard |
1 ensemble |
11 |
Réservoir d'eau de pulvérisation |
PL-630-6 m |
2 ensembles |
12 |
Tracteur à chenilles à six griffes |
QY-630 |
1 ensemble |
13 |
Machine de découpe sans copeaux |
QG-630 |
1 ensemble |
14 |
Empileur automatique |
CPJ-630 |
1 ensemble |
15 |
contrôleur de compteur de poids |
GMS20 |
1 ensemble |
Modèle |
Journée de la pipe |
Modèle d'extrudeuse |
Puissance du moteur |
Sortie max./h |
HSPE-63 |
20-63 |
HSH60/38 |
90 |
450 |
HSPE-110 |
20-110 |
HSH60/38 |
110 |
500 |
HSPE-160 |
40-160 |
HSH60/38 |
110 |
500 |
HSPE-250 |
50-250 |
HSH75/38 |
160 |
680 |
HSPE-400 |
160-400 |
HSH90/38 |
250 |
1000 |
HSPE-630 |
280-630 |
HSH90/38 |
280 |
1100 |
HSPE-800 |
315-800 |
HSH120/38 |
315 |
1300 |
HSPE-1200 |
500-1200 |
HSH120/38 |
355 |
1400 |
HSPE-1600 |
10h00-16h00 |
HSH90/38&HSH90/38 |
250+250 |
2000 |
HSPE-2000 |
1000-2000 |
HSH90/38&HSH90/38 |
280+280 |
2200 |
Extrudeuse monovis haute efficacité SJ75/38
La vis adopte une vis en alliage, la surface intérieure de la vis et du canon est traitée avec nitruration, pulvérisation d'alliage, moteur à économie d'énergie Xinhengli ou SIEMENS 250 kW, réducteur de couple élevé Guomao, boîte de réduction de surface verticale à dents dures et la boîte de vitesses est renforcée. par réduction en spirale et engrenage de surface de meulage. Niveau de freinage, le système de contrôle adopte un onduleur Schneider (ou une marque équivalente) et des composants électriques basse tension Siemens.
Contacteur Siemens, le client peut choisir le contrôle du poids du compteur, le système de contrôle PLC Siemens ou le système de contrôle numérique OMRON
Contrôle API SIEMENS
Le temps de fonctionnement de l'ensemble de l'équipement de la ligne de production de tuyaux PE est programmé par PLC et est équipé d'une bonne interface homme-machine. Tous les paramètres du processus peuvent être définis et affichés via l'écran tactile.
Onduleur Schneider
Contacteur Siemens
Contrôle du compteur de poids gravimétrique par PLC
Anneau chauffant en céramique à économie d'énergie et ventilateurs de refroidissement
Moule de tête de filière d'extrusion de tuyaux
Moules à tête de filière pour tuyaux en PE remplaçables en spirale avec noyau et barres Spécifications : φ 315 mm, 355 mm-400 mm-450 mm-500 mm-560 mm-630 mm
La tête de filière bleue conçue pour les tuyaux en PEHD présente les caractéristiques d'une faible température de fusion, de bonnes performances de mélange, d'une faible pression dans la cavité du moule et d'une production stable.
AVANTAGES DU RÉSERVOIR D'EAU :
Faible réglage du vide, la contrainte résiduelle après moulage est suffisante
Le vide anormal a la fonction d'alarme sirène
La table à vide à affichage numérique de haute précision est utilisée
Fort refroidissement par pulvérisation et refroidissement uniforme
Optimiser la conception de la ligne de refroidissement et du système de vide
Utilisation de l'apparence extérieure de la boîte en acier inoxydable brossé SUS304, ligne lisse
L'épaisseur de la boîte en acier inoxydable est de 5 mm
Grand système de filtre en plastique, facile à nettoyer en temps opportun le blocage du pipeline
Dispositif de contrôle automatique de la température et du niveau d'eau de l'eau
dispositif de déplacement de fil machine longitudinal
Réservoir d'eau sous vide 8+4 mètres
Longueur de réglage du vide avant et arrière : 2m + 8m
Degré de vide : -0,03 ~ 0,08 MPa
Puissance de la pompe à vide du réservoir d'eau de la section avant : 7,5 KW 1 jeu
Puissance de la pompe à eau dans le réservoir d'eau avant : 7,5 KW 1 jeu
Puissance de la pompe du réservoir d'eau arrière : 7,5 KW 2 jeux
Puissance de la pompe à vide du réservoir d'eau arrière : 7,5 kW 2 jeux
Puissance du moteur mobile : 1,5 KW
Réservoir d'eau de pulvérisation 6 mètres
Fort refroidissement par pulvérisation
Fort refroidissement par pulvérisation et refroidissement uniforme
Optimiser la conception de la ligne de refroidissement et du système de vide
Extérieur de la boîte en acier inoxydable SUS304 écrasé, belle ligne lisse
Grand système de filtre en plastique, facile à nettoyer en temps opportun en cas de blocage du pipeline
Longueur de la boîte de pulvérisation : 6 000 mm
Puissance de la pompe à eau : 7,5 kW, 1 jeu.
Hall de tuyaux pe à six griffes hors machine
Six types de traction sur chenilles, bloc en caoutchouc de chaîne de réservoir large, augmentent la force de traction stable
Dispositif de longueur d'encodeur de marque de qualité
Système de contrôle de conversion de fréquence AC
a une bonne stabilité, une haute précision et une haute fiabilité.
Pas de machine de découpe de poussière
Puissance du moteur rotatif : 5,5 kW
Plage de coupe : φ 355- φ 630
Max. épaisseur de coupe : 60 mm
Spécifications du tuyau de production : voir le tableau des spécifications du produit
Caractéristique de conception mécanique de base pour la machine de découpe :
Coupe au couteau hydraulique sans poussière (remarque : retournez de manière appropriée la surface d'extrémité des produits de coupe sans poussière)
Structure de serrage rotative pneumatique sans remplacement de moules
Machine de découpe avec bouclier de sécurité
Système de contrôle de contrôleur programmable Siemens
Gouverneur de conversion de fréquence variable AC
Support rabattable automatique
La gamme de machines de fabrication de tuyaux HDPE PP de 315 à 630 mm contient des photos détaillées des pièces auxiliaires des pompes à vide, des pompes à eau, du bloc de type V du tracteur pour créer une forme ronde du tuyau et des détails de coupe.
fabriquer une nouvelle technologie de fabrication de tuyaux HDPE PP à grande vitesse de 315 à 630 mm, une ligne de production de tuyaux électriques MPP, une machine de tuyaux d'alimentation en eau PE, une machine d'extrusion de tuyaux PE offrant des performances fiables et une efficacité de production élevée. Les tuyaux finis sont principalement utilisés dans l'approvisionnement en eau et le drainage agricoles, l'approvisionnement en eau et le drainage des bâtiments, la pose de câbles, etc.
La machine de fabrication de tuyaux HDPE PP de 315 à 630 mm est composée d'une extrudeuse monovis à haute efficacité, d'un réservoir d'eau de dimensionnement sous vide, d'un tracteur, d'une machine de découpe et d'un support de tuyau.
La machine de fabrication de tuyaux HDPE PP de 315 à 630 mm avec extrudeuse monovis à haute efficacité, le tracteur adopte un dispositif de contrôle de vitesse de conversion de fréquence importé, et la pompe à vide et le moteur de traction sont tous fabriqués par des marques de haute qualité. La machine de traction a deux griffes, trois griffes, quatre griffes, six griffes, huit griffes, dix griffes, douze griffes selon les diamètres détaillés des tuyaux. La machine de découpe peut choisir une coupe sans copeaux, une coupe avec lame de scie ou une coupe planétaire, etc. La machine de découpe planétaire adopte une commande numérique par ordinateur entièrement automatique, qui présente les avantages d'un fonctionnement pratique et de performances fiables.
Nous pouvons fournir aux clients un support technique précieux pour répondre à différentes exigences, par exemple en remplaçant certaines pièces pour produire des tuyaux en spirale à paroi intérieure, des tuyaux creux à paroi intérieure et des tuyaux en mousse à couche centrale, pour différents matériaux comme le PP, le PE, l'ABS, le PPR, le PEX, etc. .
Comrise Machine est un fabricant de machines d'extrusion de plastique père-fils de nouvelle génération. Mon père a été le premier groupe de techniciens à entrer dans l'industrie de l'extrusion de plastique. Le fils et la fille se sont également spécialisés en conception mécanique et en dessin à l'université. Après avoir obtenu leur diplôme, ils se sont engagés dans la production, la fabrication, la conception et le développement de machines d'extrusion de plastique. Jusqu'à présent, ils ont déjà plus de 30 ans d'expérience dans le domaine des machines en plastique, avec plus d'expérience dans les machines de fabrication de tuyaux HDPE PP PPR et les machines d'emballage de tuyaux en spirale PE.
Q1 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A1 : Nous fabriquons des machines.
Q1:Question : Quels avantages de votre machine ?
A1 : Qualité 100 % assurée, marque électrique célèbre, assistance technique 24h/24, conditions de paiement flexibles, bureau de consultation local.
Q2 : quelle est la durée de paiement de l’entreprise ?
A2 : dépôt de 30 % T/T, solde de 70 % avant expédition, lettre de crédit, west union, instgram, tiers.
Q3 : combien de temps faudra-t-il pour la livraison après le paiement ?
A3 : Normalement, le délai de fabrication de 35 à 50 jours dépend de certaines machines.
Q4 : Conditions de garantie de votre machine ?
A4 : 12 mois, à compter de la réception de la machine dans l'entrepôt du client. Pièces de rechange gratuites pendant la période de garantie.
Q5 : Quel service après-vente offrira-t-il ?
A5 : Communication pré-vente → Proposition de conception, confirmation de signature → Production personnalisée → Machine de test avant expédition → Emballage et livraison → Installation par un ingénieur → Formation d'opérateur → Support technique