Machine à tuyaux PPR
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Machine à tuyaux PPR

Les machines de tuyaux PPR sont utilisées pour produire des tuyaux de copolymère aléatoire en polypropylène (PPR), qui sont largement utilisés dans les systèmes d'eau froide et chaude, les systèmes de chauffage et d'autres applications. Selon les exigences de production, ces machines peuvent produire des tuyaux de différentes tailles, allant généralement de 16 à 63 mm ou 20-110 mm de diamètre. De plus, les tuyaux PPR peuvent être des structures monocouches ou à trois couches, selon l'application.

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Description du produit

1. Composants clés d'une ligne de production de machine à tuyaux PPR

  Extrudeuse: chauffe et extrude le matériau PPR dans la forme souhaitée; C'est le composant central de la ligne de production.

  DIR: Sélectionné en fonction du diamètre du tuyau requis et de l'épaisseur de la paroi.

  Réservoir d'étalonnage à l'aspirateur: refroidisse et façonne le tuyau extrudé pour assurer la précision dimensionnelle et la douceur de surface.

  Réservoir de refroidissement: refroidira le tuyau pour assurer une solidification complète.

  Unité de transport: tire le tuyau pour assurer une production continue.

  Cutter: coupe automatiquement le tuyau à la longueur spécifiée.

  Stacker: stocke et organise les tuyaux finis.


2. Single-Layer vs. Three-Layer PPR Pipes

  Pipes PPR à couche unique: fabriqués à partir d'une seule couche de matériau PPR, avec une structure simple. Convient pour les systèmes généraux à froid et à l'eau chaude.

  Pipes PPR à trois couches: se composent d'une couche intérieure et extérieure de matériau PPR avec une couche intermédiaire de matériau adhésif ou de renforcement. La structure à trois couches améliore la résistance à la pression, la résistance à l'impact et l'imperméabilité, ce qui le rend adapté à des applications plus exigeantes.


3. Common Specifications

  Machine de tuyaux PPR 16-63 mm: Convient aux systèmes d'eau froide et chaude dans les projets résidentiels et petits.

  Machine de tuyaux PPR 20-110 mm: adapté aux projets moyens et à grande échelle, tels que les systèmes d'eau froide et chaude et les systèmes de chauffage.

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4. Facteurs à considérer lors du choix d'une machine à tuyaux PPR

 Exigences de production: Sélectionnez la plage et la structure du diamètre du tuyau appropriées (monocche ou trois couches) en fonction de la demande du marché.

  Efficacité de production: considérez le niveau d'automatisation et la vitesse de production de la machine.

 Qualité de l'équipement: choisissez des fournisseurs fiables pour assurer la qualité de l'équipement et le service après-vente.

  Consommation d'énergie et impact environnemental: optez pour l'équipement économe en énergie et respectueux de l'environnement pour réduire les coûts de production et l'impact environnemental.


5. Applications

Systèmes d'alimentation en eau et de drainage en eau **: Les tuyaux PPR sont largement utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau froide et chaude dans les bâtiments.

  Systèmes de chauffage: Les tuyaux PPR conviennent aux systèmes de chauffage et de radiateur sous le sol en raison de leur excellente résistance à la chaleur.

  Pipelines industriels: les tuyaux PPR peuvent également être utilisés pour le transport des fluides dans les applications industrielles.

6. Tendances du marché

  Matériaux respectueux de l'environnement: augmentation de la demande de tuyaux PPR respectueux de l'environnement en raison de la sensibilisation à l'environnement croissant.

  Pipes haute performance: les tuyaux PPR à trois couches deviennent le courant en raison de leurs performances supérieures.

  Production automatisée: les lignes de production de tuyaux PPR hautement automatisées sont de plus en plus favorisées pour leur capacité à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Le choix d'une ligne de production de tuyaux PPR doit être basé sur des besoins de production spécifiques et des scénarios d'application. Qu'il s'agisse de produire des tuyaux dans la gamme 16-63 mm ou 20-110 mm, ou de choisir entre les structures monocouches et à trois couches, il est essentiel de considérer les performances de l'équipement, l'efficacité de la production et la demande du marché.

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