Extrudeuse de tuyaux ondulés

Composants et caractéristiques des clés de l'extrudeuse de tuyau ondulé:

1. Unité d'extrudeuse:

  Baril et vis: L'extrudeuse de tuyau ondulé se compose d'un baril avec une vis rotative à l'intérieur. La matière première (généralement des granules en plastique ou du métal) est introduite dans le canon, où elle est chauffée et fondu.

  Réflatiage et contrôle de la température: Le canon est équipé de radiateurs et de systèmes de contrôle de la température pour garantir que le matériau est fondu uniformément.

2. Tête de mort:

  Le matériau fondu est forcé à travers une tête de matrice, ce qui façonne le matériau en un tuyau continu.

3. Unité de formation de la rivière:

  L'unité de formage d'extrudeuse de tuyaux ondulée se compose d'une série de moules ou de blocs de moisissures qui façonnent le matériau Melton dans le motif ondulé souhaité lorsqu'il sort de la tête de matrice.

  Système de refroidissement: Le tuyau ondulé est ensuite refroidi à l'aide de systèmes de refroidissement à l'air ou à l'eau pour solidifier la forme.

4. Mécanisme de traction et de coupe:

  Étieur: Un mécanisme de traction assure l'extrusion continue du tuyau ondulé à une vitesse cohérente.

  Unité de coupe: Le tuyau est coupé aux longueurs souhaitées à l'aide d'une unité de coupe, qui peut être une scie ou un coupeur sans puce.

5. Système de contrôle:

  PLC (contrôleur logique programmable): Les extrudeurs de tuyaux ondulés modernes sont équipés de PLC pour un contrôle précis sur le processus d'extrusion, y compris la température, la vitesse et la longueur de coupe.

  HMI (interface humaine-machine): Un HMI permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster facilement les paramètres de la machine.

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