Machine de fabrication de tuyaux d'isolation en mousse PE

La nouvelle machine de fabrication de tuyaux isolants en mousse PE de Comrise est conçue pour être à la fois facile à utiliser et à entretenir, ce qui signifie que même ceux qui ont une expérience minimale avec ce type d'équipement peuvent rapidement devenir compétents dans son utilisation. Avec une interface conviviale, vous pouvez vous attendre à avoir un contrôle total sur l'ensemble du processus d'extrusion et à ajuster les paramètres de la machine pour répondre aux exigences de production spécifiques.

Les caractéristiques remarquables de la machine de fabrication de tuyaux isolants en mousse PE Comrise sont sa capacité à grande vitesse. Grâce à une nouvelle technologie et à un système d'extrusion avancé, la machine de fabrication de tuyaux isolants en mousse PE peut produire des tuyaux d'isolation thermique à des vitesses élevées sans compromettre la qualité. Cela signifie que vous pouvez augmenter la production sans sacrifier la qualité de votre produit.

La machine de fabrication de tuyaux d'isolation en mousse PE est également appelée machine de tuyaux de protection extérieure PE, machine de tuyaux de gaine, machine de tuyaux de manchon. Le tuyau d'isolation en polyuréthane enterré directement est constitué d'un tuyau d'isolation en PEHD comme couche de protection externe, la mousse rigide de polyuréthane remplie au milieu est utilisée comme couche de matériau isolant et la couche interne est un tuyau en acier. Le tuyau d'isolation enterré directement en polyuréthane présente de bonnes propriétés mécaniques et de bonnes performances d'isolation thermique. Dans des circonstances normales, il peut résister à des températures élevées de 120 à 180 °C et convient à divers projets d'isolation de canalisations d'eau froide et chaude à haute et basse température.

Paramètres techniques de la machine de fabrication de tuyaux d'isolation en mousse PE

Modèle : PE-420/960, PE-850/1380, PE-960/1680

Modèle d'extrudeuse : SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33

Plage de diamètres de tuyaux : ￠420-￠960 mm, ￠850-￠1380 mm, ￠960-￠1680 mm

Capacité de production : 550-700Kg/h, 700-900Kg/h, 800-1200Kg/h

puissance totale d'installation : 380KW, 440KW, 580KW

longueur totale de la ligne de production : 36 m, 40 m

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EXTRUDEUSE À VIS SIGNLE SÉRIE SJ

Avantages :

La vis est une vis d'extrusion à grande vitesse de type séparation BM, le matériau est un acier allié de haute qualité 38CrMoALA, la surface est nitrurée, la profondeur de la couche nitrurée est de 0,4 à 0,7 mm, la dureté est de HV840-1000, la fragilité est pas plus de 2 qualités, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute résistance et bon effet plastifiant. Le réducteur adopte un réducteur spécial en plastique à surface de dent dure, avec un système de refroidissement à lubrification forcée par pompe à huile, un couple élevé, une capacité de charge élevée, une transmission stable, un faible bruit, une longue durée de vie, etc. Le système de contrôle de la température du fuselage adopte un nouvel anneau chauffant en céramique et un dispositif de refroidissement par ventilateur à flux axial économe en énergie

NOUVEAU CORPS DE MOULE DE TÊTE DE MOULURE EN SPIRALE DE CONCEPTION

Avantages :

1) La structure en spirale est une nouvelle technologie qui est progressivement améliorée sur la base de plus de 20 ans d'expérience de l'entreprise dans l'optimisation de la conception architecturale.

2) Utilisant de l'acier de moule 45#, le moule a une dureté élevée et une forte rigidité, et n'est pas facile à déformer à haute température et pression. Le canal d'écoulement en spirale adopte un écoulement en spirale multicouche, poli et chromé, le canal d'écoulement est lisse et lisse et la résistance est faible. Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre est juste à l'opposé du sens de rotation de la vis, ce qui peut soulager la contrainte du matériau libéré lors de l'extrusion et améliorer la résistance du tuyau.

3) Toutes sortes de plastiques polyoléfines nouveaux et anciens peuvent être utilisés, ce qui réduit la pression de base, une plastification uniforme, une extrusion stable et tous les indicateurs du tuyau répondent aux normes. Il s'agit d'un produit stable obtenu en traitant diverses spécifications de tuyaux à basse température de fusion, à haut rendement et à faible consommation d'énergie.

MANCHON DE DIMENSIONNEMENT SOUS VIDE

Avantages :

Le manchon de dimensionnement joue un rôle dans la mise en forme du tuyau PE et dans la dissipation rapide de la chaleur pendant la production. Si la chaleur ne peut pas être

se dissipe rapidement, le tuyau PE collera au manchon et brisera le tuyau, ce qui entraînera une libération de la pression du vide.

dans la boîte sous vide, entraînant une interruption de la production et du gaspillage.

1) Matériaux : cuivre, acier inoxydable, fer chromé dur 2) Manchon d'étalonnage : La conception unique de l'entreprise, après tournage

et le meulage, rend l'intérieur et l'extérieur aussi lisses qu'un miroir, de forme stable et de taille précise.

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RÉSERVOIR D'EAU DE DIMENSIONNEMENT SOUS VIDE

Avantages :

1) La boîte de dimensionnement sous vide joue un rôle clé dans le dimensionnement et le refroidissement dans la chaîne de production de tuyaux d'isolation sous vide. Le corps de la boîte est en acier inoxydable 201 et chaque pipeline est en acier inoxydable 304. Le système de pulvérisation utilise des buses d'atomisation en ABS, avec drainage automatique, contrôle automatique du niveau d'eau, alimentation en eau à double canal, éclairage LD étanche à l'intérieur de la boîte et dispositif de réglage automatique de la conversion de fréquence pour le degré de vide.

2) Le dispositif à vide adopte une pompe à vide à anneau d'eau et le degré de vide est généralement contrôlé entre -0,01 et -0,08 MPa. Le niveau d'eau du réservoir d'eau est automatiquement contrôlé et l'ensemble du processus de fonctionnement est automatiquement terminé, économisant ainsi les ressources humaines et matérielles et améliorant l'efficacité de la production.

3) Afin d'éviter le manque d'eau et le niveau d'eau élevé, il existe une fonction d'alarme de limite supérieure et inférieure pour le niveau d'eau. En cas de manque d'eau ou de niveau d'eau élevé, une alarme sonore et visuelle sera émise pour rappeler à l'opérateur

MACHINE DE COUPE SANS POUSSIÈRE NOUVELLE PLANÈTE DE CONCEPTION

Avantages :

1) La scie à découper planétaire est composée d'un châssis, d'un corps mobile, d'un ensemble rotatif, d'une structure de serrage et d'une structure de coupe.

2) Une fois que le mécanisme de serrage a serré le produit pendant la coupe, le corps principal de la scie à découper recule sur le rail du cadre sous l'action de la force de serrage. La lame de coupe de l'ensemble rotatif tourne et coupe tout en alimentant sous l'action du système d'alimentation hydraulique. La coupe d'un cycle de travail est complétée par le contrôle du fin de course. Le système de contrôle électrique dispose d'un API d'interface homme-machine séparé, d'un contrôle du système programmable, l'ensemble du processus de fonctionnement est terminé automatiquement, la section coupée est verticale et soignée et aucun traitement secondaire n'est requis.

EMPILEUR DE SUPPORT FLIP IPE

Le rôle du dispositif d'hébergement est de soulever le tuyau PE non coupé. Lors de la production du tuyau PE, celui-ci se déplace sur le rouleau pour éviter que la surface du tuyau ne soit endommagée et pliée. La hauteur peut être ajustée en fonction des besoins de la vis et la longueur est de 5 mètres * 2 ensembles

Système de contrôle programmable SIEMENS PLC

Le fonctionnement du moteur principal adopte le PLC SIEMENS Siemens et l'écran tactile pour le contrôle programmé. Il est équipé d'une bonne interface homme-machine, tous les paramètres du processus peuvent être définis et affichés via l'écran tactile, et il existe une page de stockage des défauts pour une requête facile.

MACHINE D'EXTRACTION DE NOUVELLE CONCEPTION

selon la plage de diamètres de tuyau ou le modèle de machine, peut être équipé de deux griffes, six griffes, huit griffes, dix griffes, douze griffes, quatorze griffes, seize griffes, dix-huit griffes, vingt griffes, etc.

Avantages :

1) Le tracteur à chenilles adopte une distribution radiale symétrique et uniforme, et le serrage et le desserrage sont ajustés par la vis coulissante. Chaque bras de traction est directement entraîné par un moteur indépendant, et le moteur indépendant est directement connecté au réducteur RV. La chaîne et l'arbre d'entraînement sont supprimés, ce qui réduit la consommation d'énergie.

2) Le corps de la boîte est en fonte, qui est plus durable et plus stable que l'acier moulé. Blocs en caoutchouc de silicone, cadre en acier, contrôle de vitesse de conversion de fréquence, traction stable.