Les machines à isolation thermique de COMRIS pour les tuyaux sont fabriquées à l'aide de matériaux de haute qualité qui sont conçus pour durer. Les matériaux sont résistants à la corrosion, garantissant qu'ils résisteront à une exposition à des températures extrêmes et à des conditions difficiles.
Les machines à isolation thermique de haute qualité sont équipées de fonctionnalités avancées qui facilitent le travail de l'isolation que jamais. Ils ont des paramètres réglables, vous permettant de personnaliser l'épaisseur, la densité et la texture de l'isolation en fonction de vos besoins spécifiques. De plus, les machines à isolation thermique de Commission pour les tuyaux sont conçues pour être portables, ce qui les rend faciles à transporter à différents endroits.
Application: le tuyau d'isolation PE est également appelé tuyau de protection externe PE. Ce tuyau est composé d'une couche de protection externe en polyéthylène à haute densité, d'un matériau d'isolation en plastique en mousse rigide en polyuréthane et d'un tuyau en acier. Le matériau de la couche d'isolation est une mousse de polyuréthane rigide avec une densité de 60 kg / m3 à 80 kg / m3, qui comble complètement l'écart entre le tuyau en acier et le boîtier, et a un certain degré de résistance de liaison pour former un tout solide entre le tuyau en acier, le boîtier extérieur et la couche d'isolation.
La mousse de tuyau d'isolation à l'entraînement direct en polyuréthane a de bonnes propriétés mécaniques et des propriétés d'isolation thermique. Il peut résister à une température élevée de 120 ° C et peut résister à une température élevée de 180 ° C par modification ou combinaison avec d'autres matériaux d'isolation, adaptés à divers projets d'isolation de pipeline à haute température et à basse et basse température.
COMRISE NOUVELLES Machines d'isolation thermique développées pour les tuyaux adoptent une technologie de vis de préservation de chaleur unique. Selon de nombreuses années d'expérience en extrusion de PE, nous avons conçu le moule à tuyaux d'isolation PE et la pression du moule est stable. La capacité de cette ligne est considérablement améliorée par rapport au type traditionnel. La surface est plus brillante et l'automatisation de l'opération est plus élevée.
Modèle |
PE-420/960 |
PE-850/1380 |
PE-960/1680 |
Modèle d'extrudeuse |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Gamme de diamètre de tuyau |
¢ 420- ¢ 960 mm |
¢ 850- ¢ 1380 mm |
¢ 960- ¢ 1680 mm |
Capacité de production |
550-700 kg / h |
700-900 kg / h |
800-1200 kg / h |
Power d'installation de Totall |
380KW |
440KW |
580KW |
Ligne de production Longueur totale |
36m |
40m |
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Extrudeuse de vis de la série SJ Series
La vis est une vis d'extrusion à grande vitesse de type BM, le matériau est en acier en alliage de haute qualité 38Crmoala, la surface est nitride, la profondeur de la couche nitride est de 0,4-0,7 mm, la dureté est HV840-1000, la fragilité n'est pas plus que 2 gradations, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la forte résistance et le bon effet plastidien. Le réducteur adopte le réducteur de surface dentaire spéciale en plastique, avec un système de refroidissement de lubrification forcé de pompe à huile, un grand couple, une capacité de charge élevée, une transmission stable, un faible bruit, une longue durée de vie, etc. Le système de contrôle de la température du fuselage adopte un nouveau chauffage du cycle de chauffage en céramique et un dispositif de refroidissement du ventilateur de débit axial à économie d'énergie
Nouveau design Spiral Die Head Moule Body
1) La structure en spirale est une nouvelle technologie qui est progressivement améliorée en fonction des plus de 20 ans d'expérience de l'entreprise dans l'optimisation de la conception d'architecture.
2) À l'aide de l'acier à moule 45 #, le moule a une dureté élevée et une forte rigidité et n'est pas facile à déformer sous une température et une pression élevées. Le canal d'écoulement en spirale adopte l'écoulement en spirale multicouche, poli et plaqué chromé, le canal d'écoulement est lisse et lisse, et la résistance est petite. La direction de rotation dans le sens horaire est simplement opposée à la direction de rotation de la vis, qui peut soulager la contrainte du matériau libéré pendant l'extrusion et améliorer la résistance du tuyau.
3) Toutes sortes de plastiques de polyoléfine nouveaux et anciens peuvent être utilisés, ce qui réduit la pression de base, la plastification uniforme, l'extrusion stable et tous les indicateurs du tuyau répondent aux normes. Il s'agit d'un produit stable obtenu en traitant diverses spécifications des tuyaux à basse température de fusion, une puissance élevée et une faible consommation d'énergie.
Manches de dimensionnement sous vide
Le manchon de dimensionnement joue un rôle dans la formation du tuyau PE et la dissipation rapide de la chaleur pendant la production. Si la chaleur ne peut pas être
Dissu rapidement, il fera coller le tuyau PE à la manche et brisera le tuyau, entraînant la libération de pression de vide
Dans la boîte à vide, entraînant une interruption de production et des déchets.
1) MATÉRIAUX: Cuivre, acier inoxydable, Iron Hard Chrome plaqué 2) Sleeve d'étalonnage: la conception unique de l'entreprise, après avoir tourné
et le broyage, rend l'intérieur et l'extérieur aussi lisse qu'un miroir, de forme stable et de taille précis.
Nouveau design retirer la machine
Selon la gamme de diamètre du tuyau ou le modèle de machine, peut équipé de deux griffes, six griffes, huit griffes, dix griffes, douze griffes, quatorze griffes, seize griffes, dix-huit griffes, vingt griffes, etc.
1) Le tracteur du robot adopte la distribution symétrique et uniforme radiale, et le serrage et le relâchement sont ajustés par la vis de curseur. Chaque bras de traction est directement entraîné par un moteur indépendant et le moteur indépendant est directement connecté au réducteur RV. La chaîne et l'arbre d'entraînement sont éliminés, ce qui réduit la consommation d'énergie.
2) Le corps de la boîte est en fonte, qui est plus durable et stable que l'acier à fonds. Blocs en caoutchouc en silicone, cadre en acier, contrôle de la vitesse de conversion de fréquence, traction stable.
Nouvelle planète de conception pas de machine à découper
1) La scie à coupe planétaire est composée d'un cadre, d'un corps en mouvement, d'un assemblage rotatif, d'une structure de serrage et d'une structure de coupe.
2) Après que le mécanisme de serrage serre le produit pendant la coupe, le corps principal de la scie de coupe se déplace vers l'arrière sur le rail du cadre sous l'action de la force de serrage. La lame de coupe sur l'assemblage rotatif tourne et coupe tout en se nourrissant sous l'action du système d'alimentation hydraulique. La coupe d'un cycle de travail est terminée par le contrôle de l'interrupteur de limite. Le système de contrôle électrique a une interface man-machine distincte PLC, un contrôle du système programmable, l'ensemble du processus de fonctionnement est terminé automatiquement, la section de coupe est verticale et soignée, et aucun traitement secondaire n'est requis.
IPE Flip Support Stacker
Le rôle du dispositif d'hébergement est de soulever le tuyau PE non coupé. Avec la production du tuyau PE, il se déplace sur le rouleau pour empêcher la surface du tuyau d'être endommagé et plié. La hauteur peut être ajustée en fonction des besoins de la vis, et la longueur est de 5 mètres * 2 ensembles
Système de contrôle programmable de Siemens plc
Le fonctionnement du moteur principal adopte Siemens Siemens plc et l'écran tactile pour le contrôle programmé. Il est équipé d'une bonne interface man-machine, tous les paramètres de processus peuvent être définis et affichés via l'écran tactile, et il y a une page de stockage de défauts pour une requête facile.
Réservoir d'eau de dimensionnement sous vide
1) La boîte de dimensionnement du vide joue un rôle clé dans le dimensionnement et le refroidissement dans la ligne de production de tuyaux d'isolation sous vide. Le corps de la boîte est en acier inoxydable 201, et chaque pipeline est en acier inoxydable 304. Le système de pulvérisation utilise des buses d'atomisation ABS, avec un drainage automatique, un contrôle automatique du niveau d'eau, une alimentation en eau à double canal, un éclairage LD étanche à l'intérieur de la boîte et un dispositif de réglage de conversion de fréquence automatique pour un degré d'aspiration.
2) Le dispositif à vide adopte une pompe à vide à anneau d'eau et le degré de vide est généralement contrôlé à -0,01 à -0,08MPA. Le niveau d'eau du réservoir d'eau est automatiquement contrôlé et l'ensemble du processus de fonctionnement est automatiquement terminé, d'économiser des ressources de main-d'œuvre et de matériel et d'améliorer l'efficacité de la production.
3) Afin d'éviter la pénurie d'eau et le niveau élevé d'eau, il existe une fonction d'alarme de limite supérieure et inférieure pour le niveau de l'eau. Lorsqu'il y a une pénurie d'eau ou un niveau d'eau élevé, il donnera une alarme audible et visuelle pour rappeler à l'opérateur